湖北黃岡伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司黃州分公司(新建工廠)隸屬于伊利集團酸奶事業(yè)部,位于湖北省黃岡市黃州區(qū)禹王街道萬福社區(qū),為亞洲最大酸奶單體生產(chǎn)工廠,臨于湖北省武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 、黃州產(chǎn)業(yè)園,南臨沿江大道、北臨新港北路、東臨長江一路。公司總投資6.5億元人民幣,占地面積306畝,建筑面積102616.25㎡。設(shè)備引進國內(nèi)外先進的酸奶生產(chǎn)線及加工技術(shù),產(chǎn)品有life up、愛克林、杯酸奶、安琪樂、利樂冠酸奶、U型杯酸、450g瓶酸、袋酸等。
現(xiàn)代的制造業(yè)更加依賴現(xiàn)代設(shè)備,同時設(shè)備管理和操作的各種現(xiàn)場工作也增添了工廠的管理難度。而且今年伊利在武漢拓展了新的生產(chǎn)線,所以希望引進一套系統(tǒng)幫助他們管理現(xiàn)場工作,現(xiàn)場主要問題體現(xiàn)在以下幾方面:
點巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的落地
無法確認作業(yè)效果
停留在紙面上的點巡檢數(shù)據(jù)無法分析、也存在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的問題
現(xiàn)場的數(shù)據(jù)靠填表的方式收集,造成大量文案工作,效率低且難以分析管理
現(xiàn)場故障缺失閉環(huán)管理
現(xiàn)場作業(yè)人員的工作沒有有效的評價方法
缺少成體系的作業(yè)解決辦法
廣州文信公司作為上海艾動的南區(qū)營銷中心,為伊利黃州分公司帶來了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的imgenius企業(yè)移動現(xiàn)場作業(yè)管理解決方案。利用現(xiàn)在成熟的移動通訊技術(shù)、移動手持設(shè)備和APP,打破了原來停留在紙面上的工作方式。是設(shè)備維護、操作、維修、點巡檢、安全環(huán)保等設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)管理的信息化系統(tǒng)。移動設(shè)備支撐了現(xiàn)場作業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)絡(luò),支持現(xiàn)場任務(wù)的執(zhí)行和管理,網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)在提高了效率的同時,降低現(xiàn)場作業(yè)和作業(yè)管理的勞動強度。使大數(shù)據(jù)分析成為可能。是在Internet+和工業(yè)4.0大環(huán)境下,非常適合工廠現(xiàn)場作業(yè)管理的好方法。imgenius企業(yè)移動現(xiàn)場作業(yè)管理軟件是一個完全商品化的軟件,用戶使用配置的方法,設(shè)定符合自己的工作模式、作業(yè)規(guī)范、業(yè)務(wù)流程、部署模型、交流方式、數(shù)據(jù)分析和KPI等等個性化內(nèi)容,而不需要程序代碼的二次開發(fā)。通俗的說就是從通用的企業(yè)移動現(xiàn)場作業(yè)管理平臺軟件轉(zhuǎn)化為工廠現(xiàn)場作業(yè)管理系統(tǒng)的過程,只使用配置的方法實現(xiàn)而不需要二次開發(fā),轉(zhuǎn)化工作可以由非程序開發(fā)專業(yè)人員來完成。
這不僅使得項目能夠快速上線運行,縮短項目周期。而且對系統(tǒng)功能細節(jié)的修改,作業(yè)規(guī)范、任務(wù)流程的變動,運營模式的調(diào)整等都可以通過修改配置來完成,這些項目中不可避免的不穩(wěn)定因素不會導(dǎo)致重新開發(fā)甚至是多次重新開發(fā),從而大大避免項目的失敗風(fēng)險。
廣州文信公司為伊利集團-黃州分公司實施的項目范圍主要是前處理車間SPX設(shè)備,總數(shù)約2000+,設(shè)備類型多為泵、閥門、分離機、均質(zhì)機。項目目標(biāo)為:規(guī)范點巡檢;設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)(按設(shè)備里程、按固定周期);故障閉環(huán)管理。
通過創(chuàng)建一套精細化的可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范,伊利黃州分公司在執(zhí)行設(shè)備巡檢作業(yè)時,可按照“簡單模式+詳細模式”的方式來進行檢查,即:數(shù)量較多的設(shè)備(泵、閥門),只進行最簡單的巡檢詢問,整個巡檢的過程大約在半個小時。大大提高了巡檢的時間效率,在短時間內(nèi)落實最重要的工作內(nèi)容。而且在有一段時間的數(shù)據(jù)積累后,還可提供相關(guān)的KPI數(shù)據(jù)圖表,如:班組的巡檢作業(yè)按時完成率;巡檢的作業(yè)項完成率;日常巡檢各班組發(fā)現(xiàn)異常的占比。某種程度上在生產(chǎn)班組之間形成了良性的競爭意識,互相監(jiān)督,共同提高。公司的各項管理指標(biāo)也可實現(xiàn)全面提升,現(xiàn)場管理工作更規(guī)范化和合理化?;谠O(shè)備狀態(tài)的維護保養(yǎng)體系被建立,大大提高設(shè)備的維修效率。
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